A emissão de uma Ordem de Produção (OP) é a solução para organizar e otimizar a produção de mel, um setor que movimenta números significativos no Brasil. Em 2023, o país produziu 64,2 milhões de quilos de mel, registrando um crescimento de 2,7% em relação ao ano anterior, conforme dados do IBGE. 

Portanto, para se destacar nesse mercado competitivo, é essencial implementar processos bem estruturados. A OP detalha todos os insumos, etapas, recursos e prazos necessários para o produto final atender às demandas do mercado com qualidade e rastreabilidade. 

Porém, sem um sistema robusto como um ERP, empresas podem enfrentar desafios como atrasos, desperdício de materiais e inconsistências no controle de qualidade. 

Quer entender como a emissão de uma OP bem estruturada com um ERP pode transformar a sua produção? Vamos explorar mais em detalhes a seguir.

O que é preciso para emitir a Ordem de Produção de Mel?

Produzir mel envolve mais do que apenas a coleta nas colmeias e o envase. A emissão de uma Ordem de Produção (OP) organiza o processo, para cada etapa ser bem planejada e executada. 

Uma OP é o documento que detalha o que será produzido, quais recursos serão necessários e como será feita a gestão do trabalho. No setor de mel, isso inclui insumos como favos, embalagens e rótulos, além de recursos humanos e equipamentos para extração, filtragem e envase.

Por exemplo, imagine que sua meta seja produzir 2000 potes de mel silvestre em lotes de 500g. Para isso, é preciso listar as matérias-primas, verificar o estoque, planejar a sequência de atividades e alocar todos os recursos. Sem uma ordem clara, o risco de atrasos ou de falta de insumos aumenta, comprometendo tanto os prazos quanto a qualidade do produto.

Com um ERP, como o fornecido pela Brasão Sistemas, a emissão de OPs deixa de ser uma tarefa manual e se torna algo integrado e automatizado. O sistema calcula automaticamente o que é necessário, sinaliza faltas e organiza o cronograma de produção.

Tipos de ordem de produção industrial

No setor industrial, as OPs podem ser divididas principalmente em dois tipos: produção contínua e sob encomenda. Cada uma atende a contextos diferentes, e compreender essa diferença ajuda a escolher a abordagem certa.

Contínua

A produção contínua é ideal para empresas que trabalham com grandes volumes e um fluxo ininterrupto. No caso de uma indústria de mel, pode se aplicar a fábricas que processam continuamente o mel proveniente de diversas colmeias para atender a uma demanda regular do mercado varejista. O processo tem padronização e foca em eficiência.

Sob encomenda

Já a produção sob encomenda é comum quando há personalizações ou demandas específicas. Pense em um pedido especial de mel orgânico com infusão de própolis para um cliente que revende para um nicho de consumidores. Nesse caso, a produção só inicia após a definição exata das especificações e do volume desejado.

Como usar um sistema ERP para geração de Ordens de Produção? 

Se você já tentou emitir uma OP manualmente, sabe como é complicado lidar com planilhas dispersas, cálculos imprecisos e falta de integração entre departamentos. Um ERP resolve esses problemas porque centraliza todas as informações em um único sistema, sem a necessidade de processos fragmentados.

Por exemplo, ao gerar uma OP para mel silvestre com o ERP fornecido pela Brasão, o primeiro passo é acessar o módulo de produção e definir o produto final, detalhando as especificações como peso e embalagem.

Em seguida, o sistema verifica automaticamente o estoque de insumos, como favos e potes de vidro, e sinaliza qualquer necessidade de reposição. Depois disso, ele gera a lista de materiais (Bill of Materials), que inclui tudo o que será utilizado, do mel bruto às tampas.

O ERP também integra os módulos de Materiais, Custos e Qualidade, permitindo uma visão ampla do processo. Ou seja, enquanto a produção avança, é possível monitorar se os custos estão dentro do planejado e se os padrões de qualidade estão sendo seguidos.

Quais são as etapas de uma Ordem de Produção para o setor de mel?

Emitir uma Ordem de Produção exige o cumprimento de várias etapas, cada uma com um propósito claro para organizar o processo e garantir que o resultado atenda aos padrões de qualidade e prazo. 

No setor de mel, essas etapas se tornam ainda mais importantes devido à necessidade de rastreabilidade, controle de qualidade e otimização de recursos. Vamos explorar como essas fases se aplicam na prática.

Planejamento da produção

O planejamento é a base de toda OP. Aqui, a empresa define o que será produzido, em que quantidade e estabelece prazos para entrega. Para o setor de mel, essa etapa envolve o cálculo preciso da quantidade de mel bruto, embalagens e insumos necessários.

Definição dos detalhes da OP

Nesta etapa, são especificados os parâmetros da produção, como o tipo de mel (silvestre, orgânico, com infusão, etc.), os padrões de qualidade exigidos e as características do lote. Para um mel orgânico, por exemplo, é necessário destacar os padrões de certificação.

Listagem de materiais

A lista de materiais, ou BoM (Bill of Materials), é um dos pontos mais críticos de uma OP. Ela detalha todos os insumos necessários para completar a produção. Sendo assim, inclui não apenas o mel bruto, mas também potes, tampas, rótulos e até produtos auxiliares como aditivos para esterilização.

Por exemplo, ao configurar a OP para mel de eucalipto em frascos de 500g, é preciso detalhar quantidades exatas de favos, embalagens, etiquetas e outros componentes. E claro, verificar a disponibilidade no estoque e receber alerta para qualquer item em falta, agilizando a reposição.

Roteiros de produção

Um roteiro de produção organiza as atividades de forma sequencial e otimizada, indicando o que deve ser feito em cada etapa do processo. No caso do mel, as etapas podem incluir a extração dos favos, filtragem para remoção de impurezas, pasteurização (se aplicável), envase e rotulagem.

Alocação de recursos

Nesta fase, é preciso distribuir os recursos necessários para a produção, como equipamentos, pessoal e matérias-primas. Na prática, inclui desde designar uma centrífuga para extração até reservar o espaço no setor de envase.

Emissão

Após o planejamento e os ajustes, a OP é finalmente emitida. Neste momento, todos os departamentos envolvidos têm acesso ao documento e ao cronograma de execução.

Com o ERP, a emissão não é apenas um registro. O sistema envia notificações automáticas para os responsáveis, além de sincronizar as informações com os módulos de Qualidade, Materiais e Custos. Desse modo, garante que nada seja esquecido ou ignorado.

Execução e monitoramento

Durante a execução, a OP passa por um acompanhamento constante para tudo ocorrer conforme o planejado. O ERP monitora o progresso em tempo real, sinalizando possíveis gargalos, atrasos ou desvios.

Encerramento

A última etapa é o encerramento da OP, onde todos os dados são consolidados. O sistema contabiliza os custos reais, compara com o planejamento inicial e registra informações sobre o lote produzido, como quantidade final, qualidade e eventuais desvios.

Por exemplo, se a OP inicial previa produzir 3.000 potes de mel com custo de R$ 5,00 por unidade, mas o custo final foi de R$ 5,50, o relatório identifica as causas dessa variação, dando oportunidade para ajustes futuros.

É difícil implementar Ordens de Produção? Como superar a dificuldade?

A dificuldade de implementar um sistema eficiente para OPs varia conforme a maturidade dos processos internos da empresa. Muitas vezes, o maior obstáculo é a resistência à mudança, especialmente em equipes acostumadas a métodos manuais ou desorganizados.

Para superar isso, o ERP comercializado pela Brasão Sistemas oferece ferramentas intuitivas e suporte. A transição é acompanhada por especialistas para adaptar o sistema à realidade da empresa. Além disso, como o ERP possui uma interface amigável, mesmo quem não tem familiaridade com tecnologia consegue utilizá-lo com facilidade.

Conclusão

Emitir uma Ordem de Produção de mel pode ser uma tarefa complexa, mas, com o ERP fornecido pela Brasão Sistemas, todo o processo se torna mais simples. Desde o planejamento até o monitoramento em tempo real, o sistema organiza cada detalhe, reduz erros e melhora o desempenho da operação. 

Contar com essa robustez é especialmente importante em um mercado competitivo, onde cumprir prazos e manter a qualidade são diferenciais estratégicos.

Otimize a produção da sua indústria de mel e obtenha resultados melhores. Entre em contato para tirar dúvidas e conte com a Brasão Sistemas para transformar a sua gestão quanto antes.