Indicadores de resultado trazem as informações que toda indústria deve usar no dia a dia para medir e entender o desempenho dos processos produtivos. Com eles, dá para enxergar o que está funcionando bem e o que precisa ser ajustado, impactando diretamente nos resultados da empresa.

Com esses dados, as empresas monitoram a produtividade, descobrem gargalos e tomam decisões estratégicas baseadas em dados, diminuindo o risco de erros durante o desenvolvimento das atividades.

Neste artigo, você confere a importância de utilizar os indicadores de resultados em seu processo, quais as principais métricas empregadas nas indústrias e como o ERP da WK Radar pode ajudá-lo a monitorar esses dados de forma infalível. Confira!

Por que usar indicadores de resultados na sua indústria?

Indicadores de resultados servem como um “painel de controle” para as indústrias, fornecendo informações para quantificar de maneira mais precisa quais atividades estão funcionando bem e quais precisam de melhorias. Veja quais são as principais vantagens de possuir estes insights.

Medição da eficiência da linha de produção

A eficiência da linha de produção é um dos principais fatores que influenciam na competitividade industrial. Indicadores como Eficiência Global de Equipamentos (OEE, do inglês Overall Equipment Effectiveness) medem o desempenho de equipamentos, reconhecendo perdas de produtividade por paradas, defeitos ou baixa velocidade na produção.

Munidos desses dados, os responsáveis pela linha de produção identificam com mais precisão e agilidade quais as dificuldades atuais do processo, podendo ajustar atividades para aumentar a capacidade produtiva da indústria.

Redução de desperdícios

O desperdício é um dos maiores inimigos da rentabilidade de uma indústria. Matéria-prima, energia e tempo são recursos importantes, sendo necessário aproveitar o máximo para obter o maior retorno possível sobre o investimento.

KPIs como o Custo de Matéria Prima vs. Produto Acabado analisam o uso de recursos e identificam oportunidades de redução de custo. Além disso, ferramentas de gestão de estoque também podem ser importantes aliadas nas compras, evitando o excesso ou falta de materiais.

Garantia dos padrões de qualidade

A qualidade dos produtos de uma indústria reflete diretamente no faturamento, pois influencia a escolha do cliente no momento da compra. Quando o padrão de qualidade é elevado, há menos devoluções e retrabalho, o que fortalece a reputação da marca e melhora a retenção de clientes.

Monitorar indicadores como Taxa de Retrabalho, Índice de Defeitos e Taxa de Reclamações de Clientes reporta falhas no processo produtivo para corrigi-las antes que comprometam o produto final. Dessa forma, a indústria mantém um alto nível de qualidade, aumentando a confiabilidade do mercado em sua marca.

Por exemplo, no setor de mel, a qualidade do produto define a confiança do consumidor e a competitividade no mercado. A pureza, o sabor e a conformidade com padrões sanitários influenciam diretamente a aceitação do mel tanto no mercado interno quanto na exportação. 

Correção de falhas no processo produtivo

Falhas no processo produtivo geram custos adicionais, atrasos e comprometem a satisfação dos clientes porque exigem retrabalho, desperdiçam matéria-prima e podem interromper o fluxo da produção. Além disso, defeitos nos produtos resultam em devoluções e reclamações, prejudicando a reputação da indústria.

Acompanhar KPIs como Lead Time de Produção e Tempo Médio de Reparo possibilita uma visão precisa sobre gargalos, permitindo ajustes rápidos e ações direcionadas que preservam o ritmo produtivo e a qualidade do que é entregue ao mercado.

Previsões de ações

O acompanhamento de indicadores históricos oferece uma base sólida para prever tendências e estruturar estratégias que mantêm a empresa competitiva no mercado. Esses dados antecipam oscilações na demanda, ajustam a produção e otimizam a alocação de recursos, reduzindo desperdícios e riscos operacionais.

Métricas como Previsão de Demanda e Taxa de Crescimento Anual listam oportunidades de expansão, adaptação do portfólio de produtos e planejamento de investimentos com maior precisão. 

Além disso, a análise contínua desses indicadores possibilita negociações rápidas diante de mudanças no comportamento do consumidor e nas condições do mercado, garantindo decisões estratégicas embasadas e maior estabilidade para o negócio.

Exemplos de indicadores de desempenho na indústria

Agora que falamos sobre a importância dos indicadores de desempenho para diferentes atividades de uma indústria, citaremos alguns dos principais KPIs utilizados no mercado e como o ERP WK Radar ajuda a monitorá-los!

Custo de Ociosidade

O indicador Custo de Ociosidade mede os custos relacionados a não utilização total da capacidade produtiva. Este indicador aponta a subutilização de recursos, como equipamentos parados ou equipes ociosas.

No módulo Gestão de Custos, no ERP da WK Radar, você utiliza ferramentas que analisam custos diretos, indiretos, fixos e variáveis no seu ambiente industrial e comercial. Com isso, veja a vazão de custos, tomando decisões que aumentarão sua produtividade.

Com o auxílio de metodologias como UEP, ABC e Absorção, o ERP fornece uma visão mais detalhada destas informações, permitindo que você trace estratégias que aumentarão sua lucratividade e competitividade.

Taxa de Crescimento Anual

Este indicador mede o crescimento da empresa ao longo do ano, comparando receitas, produção e outros indicadores de resultados no mesmo período anterior. Esses dados avaliam o desempenho global da indústria e planejam ações que promovam a expansão do negócio.

Com o módulo de Gestão Financeira, o ERP fornecido pela Brasão Sistemas integra dados sobre processos de venda, compras, cobranças e pagamentos, fornecendo comparativos entre o orçamento e a aplicação.

Dessa forma, é possível monitorar o crescimento da empresa em tempo real, localizando movimentações que não tiveram o resultado esperado e possibilitando a criação de estratégias que irão aumentar o desempenho ao longo do tempo.

Eficiência Global dos Equipamentos (OEE)

Como citado anteriormente, o OEE é um dos principais fatores que detectam a eficiência da produção. Disponibilidade, desempenho e qualidade são os três fatores medidos, fornecendo uma visão ampla sobre a performance dos equipamentos.

Dados de produção, manutenção e qualidade fornecidos pelo ERP da WK Radar permitem que sua indústria tome decisões baseadas em dados, identificando perdas de produtividade ao mesmo tempo que previne paradas não programadas com o planejamento de manutenção preventivas.

Lead Time de Produção

O Lead Time de Produção é o indicador de desempenho que mede o tempo necessário para a transformação da matéria-prima em produto acabado. Esses dados atendem às demandas de mercado no tempo correto, mantendo a empresa competitiva.

Ferramentas como MRP (Planejamento de Necessidade de Materiais) e Endereçamento de Estoque, presentes no módulo Gestão Logística de Materiais, no ERP da WK Radar, otimizam o fluxo de materiais com automatização de processos de controle de estoque e compra, reduzindo o tempo de produção e, portanto, o lead time.

Custo de Matéria-Prima vs. Produto Acabado

Comparar o custo de matéria-prima e o custo de produto acabado é um indicador necessário para avaliar a qualidade do processo produtivo e a margem de lucro de um negócio.

Com o módulo de Gestão de Custos, você também analisa o custo de fabricação (como matéria-prima, mão de obra e gastos gerais), recebendo informações que diagnosticam distorções entre o custo real e o padrão. De posse dessas informações, sua empresa conseguirá aumentar a rentabilidade tomando decisões estratégicas sobre preços.

Margem de Contribuição

Com o indicador de desempenho de Margem de Contribuição, você obtém esses dados deduzindo custos variáveis, permitindo a avaliação da rentabilidade de cada item.

No ERP fornecido pela Brasão Sistemas, você obtém ferramentas que calculam a margem de contribuição, analisam a rentabilidade e simulam cenários de preços. Com essas informações, gestores podem tomar decisões mais assertivas sobre descontinuidade de produtos, promoções e muito mais.

Ferramenta para monitorar indicadores de resultados

Acompanhar e analisar indicadores de resultados com módulos específicos de gestão financeira, custos, logística e produção é a solução para entender seus resultados no fim do mês.

ERP WK

Integrando todos os processos da empresa, o ERP monitora indicadores em tempo real, automatizando processos e auxiliando os gestores, e até mesmo quem está na produção, a ter mais autonomia para decisões rápidas, com base em dados precisos. O sistema oferece:

• Integração total: com todos os departamentos da empresa em uma única plataforma, do estoque às vendas.
• Relatórios personalizados: auxiliando na visualização detalhada de dados sobre custos, produção, vendas e muito mais.
• Automação de processos: reduzindo erros e aumentando a segurança.
• Segurança de dados: garantindo a proteção das informações da empresa e clientes em um universo cada vez mais digitalizado.

Além disso, o WK Radar também conta com a assistente Mik, Inteligência Artificial, que fornece insights financeiros e responde perguntas em tempo real, baseada nos dados acumulados no ERP de sua empresa: tudo isso no WhatsApp ou Telegram!

Comece mensurando hoje!

Com o que abordamos anteriormente, ficou claro que os indicadores de resultados possuem um papel central na produtividade de uma indústria. Com eles, é possível medir a qualidade do processo, reduzir custos, prevenir falhas, aumentar a qualidade e até mesmo planejar ações futuras.

Com o auxílio de um ERP como o da WK Radar, fornecido pela Brasão Sistemas, você monitora estes indicadores de forma automatizada e integrada, garantindo a competitividade e rentabilidade da empresa.

O investimento em indicadores e ferramentas de gestão tem o potencial de transformar sua indústria e lhe preparar para os desafios de mercado.

Quer saber mais? Entre em contato com a Brasão Sistemas e transforme seu processo industrial.